财联社8月21日讯(记者 方彦博)EVA的火爆行情吸引了大量产业资本入局的同时,POE、PVB等替代型产品也被不断挖掘。

国内某大型石化企业相关负责人告诉财联社记者:“虽然EVA行业的扩产计划不少,但火爆的需求让EVA的生产设备供货周期一再拉长,目前进口和新生产设备的供货周期达两年以上,眼下EVA行业规划的新建产能或要等到3年之后才能有效释放。”

一位光伏胶膜生产企业相关人士则进一步对记者表示:“随着光伏装机量的快速增长和新技术渗透率的提升,POE胶膜看到了巨大的发展机会,但由于我国尚不具备POE粒子的国产能力,加之POE胶膜加工性相对较差,虽然POE粒子用量预计会大幅增加,但依然难以撼动EVA的主导地位。”


(资料图片仅供参考)

EVA火爆 POB等替代品备受关注

光伏胶膜主要分为透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜和EPE胶膜,其中EVA胶膜凭借成本低、透光、可粘接及耐高温等优势,长期占据了绝大多数市场份额。

今年以来,光伏行业迎来强势反弹,作为组件中不可缺少的部分,光伏胶膜的核心原材料EVA粒子需求放量猛增,产品价格也大幅提升。

数据显示,光伏级EVA粒子价格由年初的1.9万元/吨,最高上涨至3.1万元/吨,涨幅超过了60%。

随着需求大增,EVA产业资本开始新一轮扩产潮。去年年底刚投料成功的荣盛石化(002493)(002493.SZ)近期再度宣布了合计1178亿元的新一轮的扩产计划,其中包括EVA粒子年产能70万吨,其中约40万吨产能预计将于2024年投产,联泓新科和东方盛虹(000301)(000301.SZ)也都在积极扩充产能。

记者粗略统计,目前国内仅在建的EVA产能已超过70万吨,规划建设的产能更是超过170万吨。

与此同时,随着EVA价格的走高及电池新技术渗透率的提升,EVA的各路竞品也愈发受到市场关注,其中,又以POB的呼声最高。

“POE胶膜拥有更好的电阻率和水汽阻隔能力,目前的新技术大部分均已采用纯POE胶膜封装,目前POB粒子的进口价格约2.5万元/吨,与EVA粒子接近,因此后续若EVA价格持续提升,POE可能是现成的替代方案之一。” 国内某光伏胶膜上市公司相关人士对记者表示。

“N型单晶、异质结等新型的高效光伏电池技术提升了发电效率,但对环境的耐受性减弱,需要胶膜提供更多保护。POE类产品的阻隔性、抗PID能力、无醋酸等特性使其在N型电池、异质结电池时具备了其他封装材料不具备的天生优势,对这些新型的电池来说,POE胶膜可能是更佳的选择。”前述企业人士进一步表示。

EVA主导地位短期难撼动

虽然行业产能扩建正酣,身边又有强敌环伺,但业内人士对EVA前景的看好仍很坚定。

国内某大型石化企业相关负责人向记者介绍,虽然EVA行业的扩产计划不少,但火爆的需求让EVA的生产设备供货周期一再拉长,目前进口和新生产设备的供货周期达两年以上。此外,包括技术转让、系统设计、设备安装与调试等,通常也需要一年左右的时间。近两年投产的EVA产能多是在2017-2018年便已经规划动工的项目。

记者还了解到,由于EVA装置投产后通常是先生产LDPE再转产到EVA,从投产到能够稳定出产光伏级EVA也需要1年左右产能爬坡期,之后还需约半年时间交付下游胶膜厂家进行验证和试用。

前述企业人士表示,目前EVA光伏料的扩产周期大约在4年以上,即便是相对乐观的情况下,眼下EVA行业规划的新建产能或要等到2025年才能有效释放,在这之前EVA紧供需的格局预计很难改变。

而对于EVA粒子的竞品,不少业内人士也表达了不同于市场的观点。

“由于POE胶膜加工性相对较差,纯POE胶膜打滑、气泡及透光率等问题仍没有找到完美的解决方案,或许数年后胶膜厂家找到了POE理想的加工方法,但随着几年后EVA产能的放量,EVA的成本问题有效缓解,POE的性价比可能也就并不突出了。” 前述胶膜企业相关人士表示。

“其实POE也并非光伏胶膜的最终答案,而将POE和EVA共挤制造的EPE材料看起来价值更大,目前已有一些厂商开始尝试正面、反面均使用EPE的N型组件封装方案。”该人士进一步表示,“随着N型电池等新技术渗透率提升,POE粒子的用量无疑将会大幅增加,但EVA的主导地位短期内仍难以撼动。”

(编辑:曹婧晨)

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